自动化流水线的基本特点

自动化流水线的生产过程按照预定的节拍不断重复，运行效率高，节奏感强。中间一般不允许打断。它是由一些物料搬运设备连接起来的输送设备，用于连续生产线。自动化流水线是一种特殊的面向产品的布局形式，也是一种重要的流水线设备生产技术。

自动化流水线上各工序的产能均衡、成比例，不允许出现瓶颈。生产所需的材料必须准时、准时、合格地交付。生产和物料配送活动的各种辅助过程都以流水线为中心。原材料和零件必须按要求从每个区域分配到线上，使线上的产品移动，工人相对固定。是的，自动化流水线是“服务”的。

在自动化流水线中，每道工序的专业化程度都非常高，每道工序都是按照产品工序的顺序排列的，每道工序只完成一种或几种作业。

自动化流水线只生产一个或几个系列工艺结构相似的产品，物料只向一个方向移动。

自动化组装线的主要功能介绍

自动化流水线是在总流水线的基础上逐步发展起来的。它不仅要求生产线上的各种加工设备自动完成预定的工序和工序，使产品成为合格的产品，而且还要求在工序间进行上下料工作、定位夹紧、工件输送等。甚至包装等都可以自动进行。

四大基本功能：操作功能、控制功能、检测功能和驱动功能。在自动化流水线中，操作功能由电源提供；控制功能主要由微机、单片机、可编程控制器或其他电子设备承担；检测功能主要是位置传感器、角位移传感器等，实现了各种传感器；在工作过程中，安装在各部件上的传感器检测到信号，控制装置进行存储、变换等，然后利用相应的接口电路向执行器发出指令，完成必要的动作。自动化流水线应具备电机过载防护、行车碰撞防护、和中风预防越位预防系统。当运行过程中发生故障时，可通过声光报警关闭整条生产线。具有文字显示功能，可实时显示故障现场。PLC具有记忆功能，一旦故障排除，可重新启动工作程序。