组装线生产制造时，必须定期维护每条传输线的入口部分，联接是否可靠，良好，是否有生锈等情况。在应用流水线机械设备之前，有必要检查生产车间的供电系统路线是否满足机械设备必要的负荷规定；电源电压和频率是否符合机械设备的要求。定期维护自动化装配线各部件的安装是否良好，标准件是否松动，人体内部是否有其他脏物。

在启动电机之前，请务必检查自动化装配线主变速箱中的减速器是否已上油；;如无,应充注30号汽车机油或机油至道路标线之上,待应用200小时后清理换机油,之后每应用2000小时后清理换机油一次。组装线输送皮带要立即的调节:线上体一端的张紧设备中设立调整挤出机螺杆,输送皮带的紧松水平在安裝时已调节好,运行一定時间后,因为长期的抗拉力运行状态下各旋转构件的损坏,会造成伸展状况,这时候转动调整挤出机螺杆,就可做到张紧目地,但要留意紧松适合。

在每个班次结束时，应清理整条生产线以及主机和辅机下的污垢,维持机器设备的清理和整齐、干躁,以提升组装线使用期。每应用一年要定期检查清理组装线滚动轴承、带座轴承,如发觉有毁坏不适合应用时,应予以立刻维修或替换,并加润滑油脂,加脂量约为内壁的三分之二。在组装线应用全过程中,应将电子器件放置及时,禁止碎纸、布片、专用工具等非安装物件发布,保证生产流水线运作的靠谱。

在组装线发动机减速器的检查和维护方法是三个月内首次使用，以排出减速器中的汽车机油。使用柴油发动机或汽车汽油清洁减速器的内部。油脂会立即添加到窗口的中间。 （注意每个月的保湿量是否太少）。之后，每年更换润滑脂。油脂过多会导致减速器变热，并且电动机过载会断开电动机过载保护器。润滑脂太少会导致减速器变热，增加噪音并由于绞死而损坏减速器。