自动流水线设备都由三部分组成：电源部分，线体支撑部分和电气控制部分。当流水线设备突然出现故障，不工作或发生故障时，将导致生产线停止生产并影响工厂效率。自动流水线厂家建议必须进行故障诊断维修，那么如何判断流水线设备故障?

  1、检查自动化流水线设备的所有电源、电气控制设备。

  电源、电气控制设备的问题会经常导致流水线设备出现故障。比如供电出现问题，包括整个车间供电的故障，比如电源功率低，保险烧毁，电源插头接触不良等;电气控制箱内的各电子元件比如传感器、继电器等是否正常工作，各线路接口有无接触不良，任一部分出现问题都可能导致流水线设备出现故障停止运行。应该检查所有回路，查看电路中的导线是否出现断路，尤其是线槽内的导线是否由于拉扯被线槽剐断。

  2、检查流水线设备的动力部分。

  由于设备维护人员的疏忽，可能某些流水线的传动马达、变频器等由于长时间工作，会导致出现故障。这些重要部件应该定期进行维护保养等，出现故障需要逐个排查，及时处理。

 3、检查自动化流水线设备的传动部分及线体支架。

  传动部件包括驱动辊，调节辊，轴承，链轮等，故障会导致装配线皮带偏斜或卡住。这些部分也可能随着流水线设备的震动而出现松动或滑动的情况，这些装置在自动化设备中都是需要进行日常维护的部件。

  管道设备各部分的故障将导致流水线设备停止运行并影响生产。由每个组件引起的故障是不同的，经验丰富的管理员可以快速找出故障所在。